直缝钢管无损检测之常见问题

发布日期：2020-01-10 09:07:42 点击： 744

高频直缝钢管焊接成型美丽，焊接机械机能出色等优点，因而在钢管的生产中到普遍的应用。钢管的高频焊接恰是应用沟通电的趋肤效应跟邻近效应，钢材（带钢）经滚压成型后，形成一个截面断开的圆形管坯，管坯内濒临感应线圈旁边邻近旋转一个或一组阻抗器（磁棒）阻抗器与管坯启齿处形成一个电磁感应回路，趋肤效应跟邻近效应的后果下，管坯启齿处边际产生强健而会集的热效应，使焊缝边际迅速加热到焊接所需温度经压辊揉捏后，熔融状态的金属完结晶间接合，冷却后形成一条硬朗的对接焊缝。3.高频焊管机组中国钢管信息港中国钢管信息港机组的前端配有储料活套，直缝钢管的高频焊接过程是高频焊管机组中完结的高频焊管机组个别由滚压成型、高频焊接、揉捏、冷却、定径、飞锯切断等部件组成。3PE防腐钢管涂层也就是（三层聚乙烯防腐涂层），是将要欧洲的2PE防腐层跟北美普遍应用环氧粉末防腐钢管涂层（FBE)奇妙的联合起来而发生的一种新的防腐钢管涂层。
直缝钢管

1.直缝钢管焊缝外观基础请求直缝钢管无损检测前，焊缝外观检讨应合乎请求。对直缝钢管焊缝外观跟焊接接头名义品质的个别请求如下：焊接外观应成型良好，宽度以每边盖过坡口边沿2mm为宜。角焊缝的焊脚高度应合乎设计划定，形状应平缓过渡。焊接接头名义 (1)不容许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。 (2)设计温度低于-29度的管道、不锈钢跟淬硬偏向较大的合金钢管道焊缝名义，不得有咬边景象。其余材质管道焊缝咬边深度应大于0.5mm，持续咬边长度应不大于100mm,且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%。 (3)焊缝名义不得低于管道名义。焊缝余高，且不大于3mm，(为焊接接头组对后坡口的最大宽度)。 (4)焊接接头错边应不大于壁厚的10%，且不大于2mm。

2.名义无损检测直缝钢管的名义无损检测方式选用准则：对铁磁性资料钢管，应选用磁粉检测；对非铁磁性资料钢管，应选用浸透检测。对有延迟裂纹偏向的焊接接头，其名义无损测验应在焊接冷却必定时间落后行；对有再热裂纹偏向的焊接接头，其名义无损测验应在焊后及热处置后各进行一次。名义无损检测的利用依照尺度请求进行，其探测对象跟利用场所个别如下： (1)管子资料表面面品质测验。 (2)主要对接焊缝名义缺点检测。 (3)主要角焊缝名义缺点检测。 (4)主要承插焊跟跨接式三通支管的焊接接头名义缺点检测。 (5)管道弯制后名义缺点检测。 (6)资料淬偏向较大焊接接头的坡口检测。 (7)设计温度低于或即是零下29摄氏度的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。 (8)双面焊件划定清根的焊缝清根后检测 (9)当采取氧乙炔焰切割有淬硬偏向的合金管道上的焊接卡具时，修磨部位的缺点检测。 3.射线检测跟超声检测射线检测跟超声检测的重要对象是直缝钢管的对接接头，以及对焊管件的对接接头。无损检测方式选用按设计文件划定。对钛、铝及铝合金、铜及铜合金、镍及镍合金的焊接接头检测，应选用射线检测方式。对有延迟裂纹偏向的焊缝，其射线检测跟超声检测应在焊接冷却必定时间落后行。当夹套管内的主管有环焊缝时，该焊缝应经营100%射线检测，经试压及格后方可进行隐藏作业。管道上被补强圈或支座垫板笼罩的焊接接头，应进行100%射线检测，及格后方可再笼罩。对划定进行焊接旁边检讨的焊缝，无损检测应在外观检讨及格落后行，射线照相及超声波检测应在名义无损检测落后行，经测验的焊缝在评定及格后方可持续进行焊接。

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