X56管线管的作用是把轴出地面的油、气或水，输送到石油和天然气工业企业。
管线钢管的回火可以分为三种，分别是低温回火、中温回火和高温回火，这三种不同的回火温度，会制造出不同性能的管线管。比如低温回火，其回火的温度在150到250度之间，它能降低管线管的脆性，因此低温回火的管线管脆性很低，具有很强的韧性且不易崩碎。高温回火的温度在500到650度之间，通过高温回火可以获得强度最大、硬度最大和苏醒最好的管线管。
X56管线管油气输送技术标准从制定方和适用范围进行划分，可分为国际标准、国家标准、行业标准、企业标准等。如ISO3183属国际标准，GB/T971l是国家标准，APISPEC5L可认为是行业标准，DNVOS—F101可认为是行业标准或企业标准，西气东输分公司制定的：XQl5—2003是企业标准。
按标准所涵盖的内容划分，可以将输送标准划分为两类：一类是仅限于产品的标准如APISPEC5L、GB/T9711、ISO3183等；另一类是管线系统标准如DNVOS—F101、CSAZ662等，在这些管线系统的标准中，除了将产品作为标准内容的一部分外，标准中还涉及了作为管线系统的其他部分，如管线的设计、安装、甚至操作和维护等等内容。目前在我国使用的油气输送的主要技术标准有APISPEC5L、GB/T9711、DNVOS—F101，经常涉及到的标准还有ISO3183、CSAZ662等，大致情况如下：
（1）API5L-管线管规范，是美因石油学会制定的一个被普遍采用的规范。规范仅仅针对产品，不包括管线的设计、选用或安装等。传统上API5L的技术要求比较合理，兼顾了管线钢的技术要求与制造厂的实际生产可能性，但相对管线与制管技术的发展，API5L中的技术要求显得比较松，已经很少单独适用于管线项目对的要求。
（2）DNVOS—F101-海底管线系统，是挪威船级社专门针对海底管线而制定的规范。涉及内容很广泛，包括管线设计、材料、制造、安装、检测、运行、维护等各方面。单就对的技术要求，通常比API5L要严格。
（3）ISO3183—l（—2、—3）（石油天然气工业输送交货技术条件第一部分：A级/第二部分；B级/第三部分；C级）是国际标准化组织制定的关于油气输送交货条件的标准，根据不同的服役条件，分成A、B、C三个级别。该标准也不涉及管线设计、安装等。技术条款制定得比较全面、详细。
（4）GB/T9711.1（一2）是中国标准化委员会管材专标委等同采用IS03183—l（—2）标准制定的石油工业用输送交货技术条件。APISPEC5L《管线管规范》和ISO3183（输送交货技术条件）是国际上具有较大影响的管线管规范，相比之下，世界上大多数石油公司都习惯采用APISPEC5L规范作为管线采购的基础规范。
X56管线管目前存在的标准无论是APISPEC5L、GB/T9711、DNVOS—F101或者ISO3183等都是经过较长时间反复修订、改进、完善的结果，尽管各个标准存在差异，但各个标准本身都能形成各自独立的比较完整的体系，作为产品交货验收的条件都是合理完善的。
其中的不足主要表现在大多数管线管标准只是针对产品本身，而不涉及管线的设计、的使用。管线的设计、管线的选择需要根据其它的规范来进行。而实际使用中“基本标准+补充技术规格书”这种方式也存在一些问题，比如制定标准人员的水平参差不齐；标准规定不协调、不系统，一些用户在制定补充条件时，没有做到真正意义上的研究设计。
X56管线管制造的核心技术是：
1、化学元素
由于严酷的服役环境，对连续无缝油管材料力学性能和抗腐蚀性能有较高的要求，要对材料的化学成分优化设计，x52管线钢管，还必须对冶炼、轧制等实现全流程洁净化控制，尽量减少夹杂物和s、p等有害元素含量。
2、加工
由于位错增殖等原因引起的加工硬化和包申格效应共同作用后，管线钢，无缝钢管体强度的变换规律加以控制。
3、热处理
通过对无缝钢管体热处理，实现组织和性能的最佳控制，特别是高强度与高塑性以及低的残余应力。
4、焊接技术
对低碳微合金钢，目前主要采用hfw焊接技术，需要研究最佳焊接工艺参数（如电流、电压、频率、焊接速度、成形角、挤压量等），研究焊缝以及焊缝热处理技术。
5、板材对接
要实现X56管线管连续生产，必须先将板材接长，目前板材对接主要采用tig、mag和等离子焊接等方法。正在研究的方法是搅拌摩擦焊方法。
